顧名思義，非標設備就是不是按照一定標準的設備。但是什么樣的設備算是非標設備呢？這個定義非標的標準有哪些呢？在市場上，非標設備又占有什么樣的市場情況呢？
非標設備使用的步驟介紹，關于自動化生產(chǎn)線的的三個步驟：一步：經(jīng)濟的先做；第二步：單點單機；第三步：流水線集成。
中小制造工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設備改造先1行，接來下才是自動化集成和智能機器人。非標設備量身定做適用、經(jīng)濟；模夾具改進、半自動、全自動，中小型工廠一定要從這里起步；積累經(jīng)驗后，才能開啟自動化、智能化的大門。要不要機器代人，已經(jīng)不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進生產(chǎn)力所替代。機器人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲；這就好像電腦主機沒有外設，那也是毫無用武之地一樣。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
標準化的零部件一般都有很高的可靠性，因為它是經(jīng)過嚴格審查和實踐檢驗的成熟的產(chǎn)品，設計員采用標準化的零部件要比自己設計可靠許多。而且標準化的零部件在工藝、加工和裝配環(huán)節(jié)的質(zhì)量也有優(yōu)勢。
充分利用和繼承已有的技術成果
企業(yè)發(fā)展的過程中積累的非標設計經(jīng)驗是企業(yè)寶貴的財富，標準化是對這些寶貴經(jīng)驗的繼承和發(fā)揚。
如今我們已經(jīng)成為了世界各國公認的世界工廠，工業(yè)發(fā)展的快速，從而讓不同行業(yè)當中的生產(chǎn)制造工作，有了更加苛刻的要求。
這樣一來，工人們的工作量出現(xiàn)了大幅度的提高，隨之，讓工人的工資也在不斷增長。要知道如今工人工資，占據(jù)了企業(yè)很大一筆支出。從而使得生產(chǎn)產(chǎn)品的成本不斷提高。工作量的增加，以及成本的提高，終只能讓消費者獲得價高質(zhì)低的產(chǎn)品。
而非標自動化設備的誕生，讓無數(shù)企業(yè)解決了這個工作量大，成本價高的難題。越來越多企業(yè)開始趨向于自動化工業(yè)這個領域，從而也讓非標自動化設備得到了廣泛的運用。
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